興行牌熱室壓鑄機為了因應各地客戶的不同需求，增添了許多選購與加購的設備，可以讓機器功能更有效率的運作。請參考下列表格與說明：
升降機座
若採用中心模的設計，此時可能要調降機座讓射料嘴對準模具入料口。興行100型以上機台，利用油壓缸讓客戶升降機座；80型以下，可手動調整。
伺服馬達
機台動力可以選購最先進的伺服馬達。現場實測顯示：採用伺服馬達的小型機台（60型）可節省27%左右的電力。詳情請見節能減碳。
瓦斯燃燒機
採用日本加藤牌（KATO）KG系列，可選擇天然瓦斯或桶裝瓦斯。
電熱熔解爐
電熱爐採用雙側電熱管、獨立控制箱，加熱快速穩定。
鵝頸料管電熱套
利用加熱套控制射料管與鵝頸的溫度，防止射料通道（鵝頸、射料管、射料嘴）阻塞。
油壓過濾冷卻循環組
高油溫會降低液壓油黏稠度，導致油壓下降，加上油膜損壞，增加零件磨耗風險。在極端氣候下，油壓過濾冷卻循環組利用泵浦加快冷卻水循環，可有效降低液壓油溫度，維持高效率生產。
自動往覆式噴霧機
壓鑄過程中，離型劑的多寡、次數、位置與時間，會影響鑄件表面的精緻度。自動往覆式噴霧機，利用自動空壓系統，可精準控制噴灑在公母模（或鑄件）的特定點位、噴霧次數與時間長短，降低鑄件表面瑕疵。
自動注油機
自動潤滑系統採用PLC控制的注油機，可以在觸控螢幕上選擇注油與間歇時間，並可調整注油壓力，且在液面過低時出現警示，確保曲手（摺動機構）、導桿、車柱與機壁，保持在最佳潤滑狀態。
自動開關安全門
採用自動控制氣壓式安全門，安裝於機台前後兩側，確保機台運作時操作人員的安全。
伺服閥
相較於傳統電磁閥，伺服閥反應速度更快，且透過控制一定時間內的流量，達到射料速度的變化，配合不同模具的要求，最佳化壓鑄條件。這一切操作都在觸控螢幕上完成，只需輸入三段射速（0～100%），以及低速位置，即可完成。
取出機與輸送帶
自動取出機可幫助客戶節省人力，加快生產效率。輸送帶裝有風扇，可快速降低鑄件溫度，進行下一步工序。
